Обрабатывающий центр MULTIFAB 3000

4Представляет собой обрабатывающий центр с числовым программным управлением для полностью автоматического сверления и фрезерования по четырем осям.

Возможности

Обрабатывающий центр выполняет в автоматическом режиме центровку и свинчивание стального армирования с ПВХ профилем. Цикл обработки разделяется на два этапа. На первом этапе производится центровка и свинчивание армирования. На втором этапе производится изготовление водоотводящих и вентиляционных каналов, сверление под механическое соединение импоста в ПВХ и армировании, фрезерование паза под замок в ПВХ и сверление отверстий под ручку в ПВХ и стали, маркировки запирающих деталей. Принципиальным преимуществом центра является то, что вся обработка заготовки производится с уже свинченным армированием, что исключает его смещение, обеспечивает более высокие точность и качество выполнения операций, большую долговечность инструмента за счет исключения перекоса незакрепленного армирования при выполнении операций. Все требуемые виды обработки производятся на заготовке автоматически в соответствии с заданными размерами. Идентификация заготовки производится по имеющемуся на этикетке штрих-коду при помощи ручного сканера, что исключает возможность ошибки при укладке заготовок на входной модуль.

Комплектация

  • устройство позиционирования профиля;
  • подвижный стол с выходными прижимами, который при выполнении каждой операции занимает положение, обеспечивающее минимальное расстояние между входными и выходными прижимами для наиболее жесткой и надежной фиксации заготовки при обработке;
  • устройство контроля и управления;
  • фрезерно-сверлильная станция с перемещением по трем осям, оснащенная в базовой комплектации пятью фрезерно- сверлильными головками, управляемыми с интерполяцией по осям X, Y, Z.

Остальные агрегаты подбираются опционально в зависимости от особенностей обработки используемых профилей и на основе пожеланий заказчика. Всего на станции может быть установлено до 16 агрегатов различного назначения.

Управление

Остальные агрегаты подбираются опционально в зависимости от особенностей обработки используемых профилей и на основе пожеланий заказчика. Всего на станции может быть установлено до 16 агрегатов различного назначения.

Автоматизация производства

C 2006 года компания Fimtec предлагает полностью автоматизировать процесс резки и обработки ПВХ профиля! Для решения этой задачи конструкторами Fimtec была разработана система соединения центра резки САТ 500 и обраба- тывающего центра Multifab 3000 в единую автоматизированную линию. Решение представляет собой стол-транспортер размером 6332х3587 мм, разделенный на три зоны. Первая зона длиной 2250 мм предназначена для приема заготовок с центра резки. Здесь же рабочий, обслуживающий центр резки САТ 500, производит установку и центрирование армирования в ПВХ заготовки. Далее заготовки поступают во вторую зону, где производится автоматическое свинчивание армирования, после чего поступают в третью зону длиной 3850 мм, выполняющую функцию накопителя. Из третьей зоны армированные и свинченные заготовки поступают в обрабатывающий центр Multifab 3000.

Виды обработки:

  • Центрирование армирования
  • Свинчивание армирования
  • Фрезерование дренажа
  • Фрезерование вентиляции
  • Фрезерование под фурнитуру
  • Фрезерование посадочных мест
  • Сверление под ручку
  • Сверление под импост
  • Сверление под анкера

Обработка профиля с четырех сторон Макс. длина обработки - 4000 мм

Перемещение моста с головками:

  • По оси Х 250 мм
  • По оси У 250 мм
  • По оси Z 250 мм

Технические характеристики

Материал обработки

ПВХ и алюминий

Режим работы

полностью автоматический

Управление

промышленный компьютер РС 104

Процессор

AMD K6-2500 MHz

Ввод информации

CD-ROM, Floppy 3,5"

Рабочие головки

одношпиндельные/трехшпиндельные/шестишпиндельные

Стол загрузки

автоматический на 12 профилей

Считыватель баркода

опция

Сетевая карта

опция

Подключение Интернета

опция

Длина

10450 мм

Ширина

2350 мм

Высота

2050 мм

Вес

2850 кг